以下是不銹鋼板折彎加工的核心要點，綜合行業(yè)規(guī)范與技術實踐整理：

一、材料特性與預處理‌

‌回彈控制‌

不銹鋼回彈量比碳鋼高20%-30%，需預補償角度(公式：θ' = θ/(1-0.0032×t)，t為板厚);

使用AI實時修正系統(tǒng)(如AutoBend Pro)可提升精度。

‌表面防護‌

采用水基潤滑劑(如DOWSIL™ FB-3725)降低摩擦系數40%，減少劃痕;

精密件貼0.05mm耐高溫PET保護膜。

‌毛刺處理‌

剪切面需向內放置以降低折裂風險，邊緣毛刺必須打磨至≤0.2mm;

‌二、關鍵操作要點‌

‌模具選擇‌

必須使用硬度≥60HRC的碳化鎢涂層模具，表面粗糙度Ra≤0.4μm;

厚板(t≥15mm)需專用高強度合金鋼模具1‌折彎順序‌

先折大角度再折小角度，避免應力累積變形112不對稱工件需添加配重塊防偏移1‌速度控制‌

厚板采用分段折彎：快下→慢速成型(0.8-1.2mm/s)→保壓2秒。

‌三、前沿工藝應用‌

‌激光輔助折彎‌

對6mm以上厚板局部加熱至400-500℃，減少折彎道次;

‌智能化檢測‌

在線3D輪廓儀(如KEYENCE XM)實時修正回彈，精度±0.01mm。

四、‌安全操作規(guī)范‌

多人協作時需統(tǒng)一指揮，嚴禁手入模區(qū);

窄長件(L>1.5m)必須使用磁性夾持工具;

急停按鈕功能每日開工前驗證。

‌經濟性建議‌：厚度>8mm工件優(yōu)先分段折彎;批量生產推薦伺服電動折彎機(重復精度±0.002mm)。

通過材料預處理、參數精準控制及缺陷預防措施，可顯著提升不銹鋼折彎合格率，降低加工成本30%以上。