隨著時(shí)代的變化，不銹鋼激光切割技術(shù)在各行各業(yè)的應(yīng)用尤為迅速。那么，不銹鋼進(jìn)行激光通過(guò)切割有哪些發(fā)展優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)呢?讓我和你們分享:

⑴切割質(zhì)量好

因?yàn)橹袊?guó)激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割能夠發(fā)展取得一個(gè)較好的切割工作質(zhì)量。

激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切割縫附近數(shù)據(jù)的作用幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，切割縫形狀好，切割縫的橫截面形狀為矩形。激光進(jìn)行切割、氧乙炔切割和等離子技術(shù)切割管理辦法的比較分析見(jiàn)表1，切割設(shè)計(jì)資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般都配備多個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程都可以數(shù)控完成。操作時(shí)，只需改動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)程序，就可用不同形狀以及零件的切割，既可有效進(jìn)行一個(gè)二維切割，又可完成教學(xué)三維切割。

⑶切割速度快

功率為1200w 的激光可切割2mm 厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min，切割速度可達(dá)1200cm/min，切割厚度可達(dá)5mm 的聚丙烯樹(shù)脂板。資料在激光進(jìn)行切割時(shí)不需要裝夾固定，既可通過(guò)節(jié)約工裝設(shè)計(jì)夾具，又節(jié)約了上、下料的輔佐我們時(shí)刻。

⑷非觸摸式切割

激光切割割炬與工件無(wú)接觸，無(wú)磨損。加工企業(yè)不同結(jié)構(gòu)形狀的零件，不需要進(jìn)行替換“刀具”，只需改動(dòng)激光器的輸出技術(shù)參數(shù)。激光切割過(guò)程噪音低，振蕩小，污染小。

⑸切割資料的品種多

與氧乙炔切割和等離子技術(shù)切割進(jìn)行比較，激光通過(guò)切割設(shè)計(jì)資料的品種多，包含一個(gè)金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料資料、皮革、木材及纖維等。然而，不同的數(shù)據(jù)，由于其熱物理性能和激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。選用CO2激光器，各種信息資料的激光進(jìn)行切割系統(tǒng)功能見(jiàn)。

⑹缺陷

由于激光切割功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中小厚度的板材和管材，并隨著工件厚度的增加，切割速度顯著降低。

激光切割技術(shù)設(shè)備管理費(fèi)用高，一次性出資大。

以上的話就是小編給大家分享不銹鋼激光切割的利與弊，內(nèi)容不多，希望對(duì)您有所幫助，更多詳細(xì)的知識(shí)，歡迎關(guān)注我們，或者在線交流，我公司竭誠(chéng)為您服務(wù)。